二甲醚生产技术与一步气相法新工艺设计方案

作者/来源：刘华彦，孙   日期： 2004-06-16   点击率：1510

    目前已经开发和正在开发的二甲醚合成方法有2种：一是由甲醇脱水制取，即通常所说的二步法；二是用合成气直接合成，亦称一步法。 1  二步法合成工艺     二步法是甲醇在催化剂的作用下脱水制取二甲醚，反应式如下： 2CH3OH→CH3OCH3＋H2O 1.1  液相法     生产DME最早采用的方法是甲醇在浓硫酸中液相脱水。该工艺具有反应温度低、甲醇转化率高(>80％)、二甲醚选择性好(90%)等优点，但此法由于介质腐蚀性强、污染严重、产品后处理困难，现已逐步淘汰。       山东久泰能源化工科技有限公司(原鲁明化工有限公司)开发研制出液相法新工艺。该工艺以甲醇为原料，采用液体复合酸作为脱水催化剂，改变了单一酸脱水催化的共沸现象，使水分能够稳定均衡脱出，生产能够连续进行。该工艺不但消除了介质的腐蚀和污染，而且能制得纯度为99.9％的产品，其投资仅为气相法的50％～ 60％。该公司现已建成3万t/a二甲醚装置并投入生产，6万t／a二甲醚的二期工程将开工建设，不久即可投产，并计划在3～5年内建成150万 t／a甲醇、100万t／a二甲醚装置，产品主要用作车用和民用燃料。 1.2  气固相法     气固相法是采用活性氧化铝或ZSM-5分子筛等为催化剂，将甲醇蒸汽通过催化剂床层进行脱水反应而得到二甲醚。此法生产技术成熟，工艺流程简单，装置投资较少，副反应也少，产品纯度高，是目前国内外生产DME的主要方法，也是在建的大型二甲醚项目采用的方法。     美国杜邦公司二甲醚生产装置能力为1.5万t/a；德国联合莱因褐煤燃料公司现有二甲醚生产能力已达6万t/a；日本东洋工程公司已完成建设单系列250万t／a二甲醚装置的可行性验证，以中东低价天然气为原料生产甲醇，再转化成二甲醚。     我国西南化工研究院采用ZSM-5分子筛，在200℃条件下，甲醇转化率达75％～80％，选择性大于98％，已先后在国内建立了数套2 500 t／a规模的装置。浙江省化工研究院也开发了甲....