甲醇气相脱水生产二甲醚生产总结及改进

作者/来源：丁克峰，王朝杰，张 健（河南金鼎化工有限公司，河南 信阳 464200）   日期： 2009-05-25   点击率：5850

    我公司自2005年起，逐步引进四川天一科技股份有限公司专利技术“甲醇气相催化脱水生产二甲醚装置”，2006年初10 kt/a装置建成投产，同年9月改扩建为50 kt/a生产能力，2007年6月又建成投产了100 kt/a生产装置，目前公司二甲醚总产能150 kt/a。我公司不仅扩大了产能，而且组织专业技术人员进行二甲醚生产工艺的优化总结，提出了一些自己的经验和意见，在流程优化改进、设备选型、设备材质的优化改进以及降低原料甲醇纯度等方面取得了较好的成果，经济效益和环保效益显著。 1  流程优化比较     我公司100 kt/a二甲醚系统比10 kt/a系统在流程上有不小的变化：取消开工冷却器、增加汽化塔杂醇采出、增加粗甲醚预热器、增加气提系统等，由此也带来操作上的较大变化。 1.1  取消开工冷却器     10 kt/a系统在反应器出口设置有副线，外连一台开工冷却器，用以冷却开车升温前期、在开工电炉预热过程中冷凝下来的液态甲醇，然后回到甲醇中间罐作为生产原料循环使用。100 kt/a系统取消了该设备，我们在实际操作时，开工电炉预热时冷凝下来的液态甲醇，不经冷却，直接从开工电炉出口副线或从反应器出口副线排入甲醇中间罐。因100 kt/a装置甲醇中间罐体积较大，原料温度受此影响很小，所以在取消开工冷却器的情况下，装置运行效果也很好。这样不仅节省了不少建设费用，同时也减少了循环冷却水的用量。 1.2  增....